一、处理对策和技术改进

1、砌块质量控制

建议设计采用干密度不小于600～700kg／m3(B06、B07)的砌块作墙体材料；砌筑时，砌块出厂龄期大于28d；砌块应防止雨淋。

(1)砌块砌筑前应提前2d浇水湿润，砌筑时，还应向砌筑面适量浇水。

(2)严格控制灰缝厚度(宽度)、平整度、垂直度和饱满度。边砌边用原浆勾缝(勒缝)，缝深度一般为3～5mm，以加强砌体对抹灰面的嵌固作用。

(3)认真检查验收框架柱、构造术与砌块墙体的拉结筋，保证数量、位置正确无误。

(4)墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，并停歇至少7d以后，再将其补砌挤紧；也可采用C20细石混凝土塞紧、填嵌密实。

(5)楼面上砌筑砌块时，应先砌4皮普通粘土砖，以免做水泥踢脚线时产生空鼓、裂缝。

2、抹灰砂浆选择（供应商的选择及质量控制）

(1)实践证明，无论用加气混凝土砌筑砂浆还是抹灰砂浆，砂浆与基材的适配性都很重要，如何提高抹灰砂浆的抗裂能力尤其重要。随着加气混凝土砌块使

用量的加大，对于使用于这种特殊要求的抹灰砂浆体系的要求必将出现。

(2)在满足设计要求的前提下，砂浆性能重点注意以下要求：

①增加基层砂浆的粘结力；

②尽量降低砂浆自重；

③降低砂浆的弹性模量，以减少收缩应力；

④应采用质量优良的水泥配制抹灰砂浆。

⑤砂浆外加剂的应用及配合比。

(3)抹灰层与基层、抹灰层与抹灰层材料的物理力学性能应接近或缓慢过渡，以减少温、湿度变形产生的应力差。

3、湿砂浆运用针对性技术措施

（1）现场贮放时间：根据2010年11月22日会议讨论结果：确定为4～10小时．

（2）报料时，一定要分清楚：砌筑砂浆、内墙抹灰砂浆、外墙抹灰砂浆、天花抹灰砂浆、地面砂浆。并注意是地下室部位还是地上建筑部位。厂家根据不

同部位的情况，供应相应性能的（粘结强度、稠度指标等）预拌砂浆。

（3）报料时，注意认真看清楚图纸，不同部位的预拌砂浆强度等级是不同的。

（4）通常情况下，不同部位的预拌砂浆强度等级如下（仅供参考，具体以设计图纸为准）：

砌筑砂浆：M7.5（用于地下室）；M5（用于地上部分墙体、花池）。

内墙抹灰：M15；

外墙抹灰：M15。

天花抹灰：M15。

地面砂浆：M15（1:3）用于地上部分楼地面。

地面砂浆：M20（1:2）用于地下室车库。

（5）由于湿拌砂浆加了开放时间调节剂，为避免凝结时间过长，导致墙面抹灰困难（墙面砂浆定型慢，砂浆流坠下来，需多次、多遍抹压才能成型）。应

与供应商说明砂浆使用时间，以便厂家根据现场使用需要调整开放时间。

（6）为避免湿拌砂浆在现场贮放时水分挥发过快，可采用彩条布覆盖、保水。需设置遮阳和遮雨措施。

（7）砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷。砂浆达到终凝硬化后，可淋水养护3天。

（8）湿拌砂浆：不得在干固的砂浆再加水搅拌使用，不得人为加入水泥、砂或其它材料混合。

（9）对于剪力墙与蒸压加气混凝土砌块交接处位置，为防止剪力墙空鼓，应注意：

①基层使用界面剂；机械喷射。界面砂浆：应采用专用界面砂浆：拉伸粘结强度≥0.6Mpa（防墙面空鼓、起壳措施）。

②满挂网；

③根据剪力墙面相对加气砌块墙收水慢特点，抹灰时，尽量先抹剪力墙面，稍后抹蒸压加气混凝土砌块墙面（间隔约5分钟）。

④墙面大面采用2m刮尺搓压时，应待墙面（尤其是剪力墙面）初步收水后（现场检查，用手指轻压抹灰面不深陷），再搓压牢固。避免砂浆未初步收水前就大面抹压，结果砂浆流坠，粘结不牢固。